Zukunft braucht Herkunft:
unsere Historie

Hans Bertschinger sah im Juli 1945 die Zeit dazu gekommen, seine Leidenschaft für Technik zu seinem Beruf zu machen: Zuvor war der damals 39-Jährige als Angestellter in der Fertigung eines Betriebs tätig, konnte dort sein Talent aber nur unzureichend einbringen. Der geborene Tüftler nutzte also die Zeit der Umwälzungen nach dem Krieg, um seine eigenen Visionen voranzutreiben. Der Macher fing zunächst mit einfachen Haushaltsprodukten an, die sonst kaum zu bekommen waren: Lampenschirme gehörten so zum ersten Portfolio des jungen Unternehmens, das im Keller des Wohnhauses seinen Anfang nahm. Die Rolle der Geschäftsführerin nahm dabei teilweise auch Hans Bertschingers Frau ein, die die Zahlen des Unternehmens im Auge behielt – der Gründer widmete sich hauptsächlich dem Tüfteln und Fertigen.

Den Kern des Unternehmenserfolgs bildeten dabei immer zwei Aspekte, die bereits Firmengründer Hans Bertschinger beherzigte: für Kunden ein Partner sein und zuhören, welchen Bedarf sie haben, um dafür die technisch und wirtschaftlich sinnvollste Lösung anzubieten.

Das Portfolio des noch jungen Unternehmens passte sich bald an und wechselte von Konsumgütern bis 1947 hin zur Medizintechnik. Die stei­gen­de Nach­fra­ge er­for­derte bald eine Er­wei­te­rung der Fer­ti­gungs­ka­pa­zi­tät und führ­te zum Bau des ers­ten Unternehmens­ge­bäu­des in Aldingen.

Die Entwicklung einer neuen Technologie mit Aluminiumprofilen eröffnete die Möglichkeit, neue Produkte auf den Markt zu bringen. Mit deren Anwendung wurden nun bei Bertschinger Bandanlagen zur Ver­ket­tung von Ar­beits­plätzen ent­wickelt und ge­fer­tigt. Mit die­ser damals noch sehr neuen technischen Grundlage er­ga­ben sich vie­le zu­sätz­liche An­wen­dungen mit ei­ner inno­va­ti­ven Ver­bin­dungs­tech­nik.

Der Schwiegersohn Eberhard Schmid übernimmt die Firma. Er erkennt frühzeitig, dass ein zusätzliches Produktportfolio notwendig ist, um das Unternehmen zu sichern und erweitern zu können.
Parallel eröffneten neue Werkstoffe die Möglichkeit, neue Produkte auf den Markt zu bringen. Die Anwendung von Aluminiumprofilen machte sich Herr Schmid zu Nutze, um Bandanlagen zur Verkettung von Arbeitsplätzen zu entwickeln und zu fertigen. Mit dieser damals noch sehr neuen technischen Grundlage ergaben sich viele zusätzliche Anwendungen mit einer innovativen Verbindungstechnik.

Aus den Alu­pro­fi­len ent­wickel­te sich bald ein an­spruchs­vol­les Bau­kas­ten­sys­tem, mit dem bei uns auch die ers­ten Ma­schi­nen­ver­klei­dungen und Ro­bo­ter­ein­hau­sungen ge­baut wur­den.
Größe­re Pro­jekt­ge­schäf­te be­stä­tig­ten dieses Kon­zept und der Pro­dukti­ons­be­reich Ma­schi­nen­bau ent­wickel­te sich ste­tig weiter.

Durch die Er­wei­te­rung der Pro­duk­tions­ge­bäu­de in Aldingen konn­te die Fer­ti­gungs­fläche ver­dop­pelt wer­den. Die hohe Nach­fra­ge nach fle­xi­blen und sta­bi­len Kons­truk­ti­onen führ­te zur Lie­fe­rung von Mon­ta­ge- und Ar­beits­plätzen mit um­fang­rei­chem Zu­be­hör für vie­le Bran­chen.

Ein moderner, funk­ti­ona­ler Neu­bau für Ver­wal­tung und Kons­truk­tion ist das sicht­ba­re Zei­chen, dass wir uns den hohen An­for­de­run­gen unserer Kun­den auch künf­tig stel­len wer­den und die Qua­li­tät unse­rer Ar­beit per­ma­nent ver­bes­sern. Die von uns ge­fer­tig­ten An­la­gen und Kom­po­nen­ten er­fül­len ei­nen ho­hen Quali­täts­stan­dard mit ho­hem Kun­den­nutzen.

Stetiges Wachstum erfordert größere Fertigungsflächen. Um effizienter zu arbeiten und dem neusten Stand der Technik gerecht zur werden, wurde eine zusätzliche Produktionshalle mit Sozialräumen in Aldingen errichtet. Neben dringend benötigtem Platzbedarf ermöglicht das Gebäude auch die zunehmende Digitalisierung der Fertigung und die Optimierung des Materialflusses.

Ein modernes Hochregallager für Aluminiumprofile wurde gebaut, um die Lagerkapazität zu erhöhen, Logistikprozesse zu verbessern und Bestellungen schneller abzuwickeln. Die neue Technologie optimiert die Raumnutzung und sichert die Lagerung.