Taktförderbänder – wenn es besonders präzise zum Prozess passen muss
Manchmal ist mehr gefragt als nur ein Teil oder einen Behälter von A nach B zu bringen: Manchmal geht es darum, im exakt richtigen Moment an der präzisen Position ein Teil zu platzieren. In der Automatisierung sind Taktförderbänder ein wichtiges Element, auf das 100 % Verlass sein muss und wo es in der richtigen Platzierung auf zehntel Sekunden und zehntel Millimeter ankommen kann. Nur durch zuverlässig funktionierende Taktförderbänder kann gewährleistet werden, dass die automatisierte Prozesskette nicht abreißt.
Ausführungen
| Anwendungsgebiet | Automatisierungslösungen zur diskreten und präzisen Teilebereitstellung |
| Gurte | Ketten, Zahnriemen, Modulbänder |
| Gurtprofile | Mitnehmerprofile, individuelle Aufsätze |
| Antriebsarten | Direktantriebe, Antrieb mit Vorgelege, Mittelantrieb |
| Unterkonstruktion | Feststehende oder bewegliche Untergestelle, Höhenverstellung, Breitenverstellung, schwenkbare Verstellung |
| Führung | Gleitleisten, verstellbare Seitenführungen |
| Bandbelastung | Bis 250 kg |
| Temperatur | Teiletemperatur +5°C bis ca. +350°C |
| Geschwindigkeit | 0 – 30 m/min konstant oder frequenzgeregelt |
| Zubehör | Sensorik, elektr. Steuerung, Teileübergabe, Aushubstation |
| Sonderausführungen | Lebensmittel- und Medizintechnik-Ausführung, ATEX-Ausführung |
Best Practice-Anwendungen
Der Taktkettenförderer wurde für die präzise und zuverlässige Positionierung von Werkstücken in industriellen Produktionsprozessen entwickelt. Zwei parallel angeordnete Kettenförderer transportieren Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 120 kg pro Teil.
Der stabile Rahmen aus Aluminiumprofilen ist verwindungssteif ausgeführt und über acht höhenverstellbare Füße mit dem Boden verbunden. Die Indexierplatten aus Aluminium mit Aufnahmepins dienen als sichere Werkstückablage und ermöglichen eine Aufnahme von bis zu vier Teilen.
Ein seitlich angeordneter Direktantrieb mit integriertem Frequenzumrichter sorgt für einen gleichmäßigen Transport und eine hohe Positioniergenauigkeit. Die durchgehende Antriebswelle gewährleistet dabei die Kraftübertragung und Synchronisierung der beiden Ketten. Mit einer Bandgeschwindigkeit von ca. 3 m/min eignet sich der Taktkettenförderer besonders für automatisierte und taktgebundene Produktionsabläufe.
Zusätzliche Konturbleche, Unterkriechschutz und eine Verkleidung der Umlenkung dienen als Schutz vor Eingreifen und unterstützen einen sicheren Betrieb der Förderanlage.
Die modulare Pufferstrecke ist für den schonenden Transport und das effiziente Puffern unterschiedlichster Werkstücke ausgelegt. Sie ermöglicht einen automatischen Einlauf sowie einen intelligenten Quertransfer durch einen Modulförderer mit Kugeln. Mehrere Taktförderer sorgen für ein kontrolliertes und materialschonendes Puffern passend zum Maschinentakt. Die ergonomisch gestaltete Entnahme am Bandende unterstützt den Bediener im manuellen Prozess. Intelligente Sensorik überwacht den Materialfluss und gewährleistet eine hohe Prozesssicherheit. Die Pufferstrecke ist ideal für vielseitige Anwendungen bei komplexen Verläufen.
Der Kettentaktförderer ist speziell für die präzise Übergabe von Stahlwellen zwischen Säge und Roboter konzipiert. Mit einer verstellbaren Breite ermöglicht er eine flexible Anpassung an unterschiedliche Anforderungen. Der stabile Aluprofilrahmen und die verwindungssteife Konstruktion sorgen für höchste Zuverlässigkeit. Ausgestattet mit einem Getriebemotor und mechanischer Bremse bietet er eine Bandgeschwindigkeit von 5m/min. Die integrierte Sensorik gewährleistet eine exakte Positionierung der Teile, während die Andrückstation für die axiale Ausrichtung sorgt. Ideal für den Einsatz in der Fördertechnik und Maschinenbau.
Diese Fördertechnik-Anlage mit integriertem Kettenförderer dient als platzsparende Pufferstrecke zur Zwischenlagerung einer großen Anzahl von Bauteilen auf engem Raum. Die mit Ablageprismen bestückten Zahnriemen ermöglichen die schonende Aufnahme empfindlicher Kunststoffteile mit sensibler Oberflächenbeschaffenheit. Der Bandaufbau ist zweistufig konzipiert: Ein Roboter legt die Teile auf der oberen Ebene ab, woraufhin eine elektrisch betriebene Liftstation mit Servoantrieb das Stückgut auf die untere Ebene transportiert. Von dort erfolgt die geordnete Entnahme. Zusätzlich ist die Anlage mit einer pneumatisch gesteuerten Neigevorrichtung ausgestattet, die nicht spezifikationsgerechte (NIO) Teile zuverlässig aus dem Prozess ausschleust.
Der Kettenförderer mit integrierter Bürstenreinigung ist ein zentraler Bestandteil der Fördertechnik innerhalb einer Reinigungsstation zur Rückgewinnung von Münzen und Edelmetallen. Die einzelnen Bürstenwalzen lassen sich manuell über ein Handrad absenken, sodass die Münzen in mehreren Stufen schonend von anhaftender Schlacke befreit werden. Die gelöste Schlacke fällt durch den Kettenförderer und wird anschließend in zwei darunterliegenden Edelstahltrichtern gesammelt, um sie effizient abzutransportieren.
Der Kettenförderer dient als Taktförderer zur präzisen Zu- und Abführung von Zahnstangen für Lenkgetriebe während des Bearbeitungsprozesses. Im oberen Bereich der Anlage werden die Rohteile exakt auf Kunststoffprismen in den Maschinenbereich getaktet. Ein pneumatischer Teileaushub positioniert die Rohwellen so, dass sie automatisch gegriffen und weiterverarbeitet werden können. Nach der Bearbeitung legt ein Greifer die fertige Zahnstange auf der unteren Aushebestation ab, von wo sie über einen Riemenförderer effizient abtransportiert wird. Diese Lösung vereint präzise Taktung und zuverlässige Fördertechnik für anspruchsvolle Automatisierungsprozesse.
Mit diesem Taktkettenförderer können Nockenwellen unterschiedlicher Breite transportiert werden.
Die Messingprismen bieten die ideale Ablagefläche für die Nockenwellen. Die Breite der beiden Ketten kann manuell mit einem Handrad verstellt werden.
Der Eingreifschutz dient zur Verkleidung der Umlenkung. Die wasserdichte Tropfwanne mit Abfluss sorgt für einen sauberen Transport.
